技改煥新破瓶頸 遠大集團跑出智能制造“加速度”
近年來,泰州遠大集團立足傳統(tǒng)制造主業(yè),深耕智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型,以數(shù)字技術(shù)賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)迭代升級,加速推動企業(yè)由“傳統(tǒng)制造”向“現(xiàn)代智造”跨越,為勞動密集型制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級打造優(yōu)質(zhì)樣板。
在泰州遠大集團煙嘴生產(chǎn)車間,智能化生產(chǎn)線高速運轉(zhuǎn)、有序作業(yè)。企業(yè)全新投用的AI視覺檢測系統(tǒng),依托高清工業(yè)相機與深度學(xué)習算法,可精準識別木質(zhì)煙嘴表面劃痕、色差、形變等各類細微缺陷,實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量智能化精準核驗。
泰州遠大集團煙嘴項目質(zhì)量部部長朱嘉表示:“系統(tǒng)可實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量實時在線檢測,一秒即可出具檢測結(jié)果,毫米級細微瑕疵均可精準捕捉,將產(chǎn)品漏檢、誤判率控制在1‰以內(nèi)。目前生產(chǎn)線單日可穩(wěn)定產(chǎn)出100萬只合格成品,產(chǎn)品合格率常年穩(wěn)定在91%以上。” 據(jù)了解,泰州遠大集團主營編藤家私、木質(zhì)煙嘴等產(chǎn)品,是典型的傳統(tǒng)勞動密集型制造企業(yè),長期面臨用工成本偏高、生產(chǎn)效率不足、質(zhì)量管控難度大等發(fā)展瓶頸。為破解發(fā)展難題,企業(yè)搶抓數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展機遇,將智改數(shù)轉(zhuǎn)作為提質(zhì)增效、破局突圍的核心抓手,以煙嘴項目智能化升級為突破口,持續(xù)加大技術(shù)改造投入,全方位推進生產(chǎn)全流程數(shù)字化、智能化升級。
除AI智能質(zhì)檢系統(tǒng)外,企業(yè)還陸續(xù)引進焊接機器人、自動提升機等一批智能生產(chǎn)設(shè)備,搭建一體化數(shù)字化生產(chǎn)管理平臺,實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時采集、生產(chǎn)設(shè)備智能管控、生產(chǎn)流程精準調(diào)度。智能化改造落地后,企業(yè)生產(chǎn)效率提升60%以上,用工需求減少60%,產(chǎn)品綜合合格率穩(wěn)定提升至98%以上,有效破解了勞動密集型企業(yè)提質(zhì)增效的發(fā)展痛點。
泰州遠大集團黨委副書記袁紅萍介紹:“目前企業(yè)已實現(xiàn)從排產(chǎn)調(diào)度到倉儲出庫的全流程數(shù)字化管控,大幅提升庫存周轉(zhuǎn)效率,憑借智能制造優(yōu)勢成功斬獲多項高附加值外貿(mào)訂單。下一步,集團將逐步把樣板車間的智能化運營模式全面推廣至各生產(chǎn)廠區(qū),持續(xù)加碼數(shù)字化、智能化建設(shè),以硬核智造實力穩(wěn)固海外市場份額,推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展持續(xù)提速增效。” |




